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一、礦用隔爆型系列產品介紹
1、概述
TBVF系列隔爆型永磁電機驅動系統是根據礦用帶式輸送機的運行特性與使用環境，設計、生產的皮帶機專用驅動系統。
產品采用隔爆型結構設計，分風冷(IC410/IC411/IC416)、水冷（IC3W7）兩種，電壓等級涵蓋380V、660V、1140V，額定轉速42r/min、60r/min、75r/min、90r/min，也可以根據用戶要求或實際工況進行設計生產。
該產品適用于具有甲烷等爆炸性氣體或爆炸性混合物的環境使用。
2、型號說明
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二、帶式輸送機用永磁電機驅動系統簡介
帶式輸送機用低速大扭矩永磁電機驅動系統是根據皮帶機運行特點，量身定做的一款專用驅動系統。不僅具有節能高效、體積小、重量輕、易安裝、轉矩密度大、過載能力強、免維護、性價比高等優點，還具有低溫升、低噪聲、低振動的特點。適用于各種低速大扭矩帶式輸送傳動設備。驅動系統配有永磁電機專用無感矢量控制型變頻器，操作簡單、運行穩定、動態響應迅捷、無級調速方便、多臺聯動功率平衡精度高，保護功能完善。
1、永磁電機驅動系統介紹
日照東方低速大扭矩永磁電機智能驅動系統，利用永磁電機低速大扭矩的優勢，系統優化、組合了永磁電機、減速機、變頻器各自的結構和性能。永磁電機采用集中繞組，以及集隔磁、受力、定位、輕量化于一體的專利轉子結構，轉動慣量小，漏磁通量少，主磁通量大，功率因數更高（可達0.99），機械效率更高（96%以上）。與永磁電機耦合的星形減速機具備降低電機轉速、增大輸出轉矩、匹配負載慣量、多齒嚙合獨用的特性。在變頻器控制下，當永磁電機多機聯動時，由于機械特性較軟，再加上通過變頻器調整可使得各電機的特性更加優化，并使之非常接近，由各臺變頻器通過通訊的方式交換數據，很容易實現各電機之間的功率平衡。
2、傳動系統介紹
日照東方低速大扭矩永磁電機的機械傳動系統，系統轉速低，轉動慣量小，扭矩密度高，功率密度高，機械傳動系統整體機械效率高（96%以上），系統簡單，節能高效，低溫升，低振動 ，低噪聲，基本免維護，皮帶機整體性能得到了明顯提升。
3、控制系統介紹
日照東方低速大扭矩永磁電機的控制系統（變頻器），采用永磁專用無感矢量控制（開環）變頻器。具有重載軟起、軟停、急停、自由停車、多機聯動和功率平衡的功能，動態響應性好，過載（機械）能力強，可靠性高，故障率低，對電網的諧波污染小，過流、過壓、過載等保護功能齊全，滿足對地耐壓(2Un+2000)V的要求。
變頻器在永磁電機起動和運行過程中，可實現轉矩或速度全程跟蹤，使得各臺變頻器之間的驅動功率達到平衡。具有1～1.5m/s低速驗帶的能力，內置PID調節器，保證在0～3.15m/s的速度范圍內，調速精度不低于0.5%。變頻器具備遠程故障診斷功能，可以通終端設備遠程訪問變頻器運行參數。
三、低速大扭矩永磁電機驅動系統應用優勢
日照東方電機有限公司研發生產的低速大扭矩永磁電機智能驅動系統，是對以異步電機為主導的低速傳動系統的突破，其技術優勢、性能優勢、效益優勢以及質量穩定性均處于國際領先水平。
該系統以高性能低速大扭矩永磁電機為核心，優化耦合機械傳動（減速機）單元，并配以先進的控制系統（變頻器）。永磁電機的磁路系統漏磁通量少，主磁通量大，機械傳動系統轉速低，轉動慣量小。與傳統三相異步電動機低速驅動系統及永磁電機直驅系統相比，其顯著特點是：
1、節能高效
系統中永磁電機無轉子銅耗和轉子鐵耗，風磨耗低，定子銅耗低，功率因數可達95～99%，整體機械效率達96%以上。
2、安全可靠性高、維護工作量少
與傳統異步電機驅動系統相比，去掉了易于失效的傳動鏈高速部分，整個系統在低速下運行，可靠性大大增加；與永磁直驅電機相比，采用電機與扭矩放大器（星形減速機）獨立單元耦合結構，縮小了轉子的外徑，從而增加了轉子轉動的穩定性和可靠性；系統設計合理，各耦合單元技術非常成熟，服務系數大，穩定性高，安全可靠性高，大幅減少了日后維護工作量（基本免維護）。
3、結構緊湊、體積小、重量輕、易于安裝、節省空間
與傳統“異步電機+液力耦合器+制動器+減速機”驅動系統相比，縮短了傳動鏈，體積、重量減少1/2～1/3；與永磁直驅電機相比，體積、重量減少1/2～1/4，機座中心高比永磁直驅電機降低2～3個。因此，低速大扭矩永磁電機驅動系統適合各種工況條件以及安裝空間有限制的條件下使用。
4、起動扭矩大、過載能力強
由于比永磁直驅電機體積小、重量輕、結構更緊湊，電機轉子及系統轉動慣量小，電機功率密度、扭矩密度更高，動態響應迅捷，過載及重載軟起能力更強，克服了永磁直驅電機重載起動時能力不足的弊端。同功率下，在負載率20～120%內可保持極高的效率與功率因數，輸出扭矩比永磁直驅電機高25～30%。
5、低振動、低噪聲、低溫升
永磁電機轉子不發熱，同時整個系統在低速下運行，齒輪箱密封可靠性以及潤滑油使用壽命大大提高，系統的噪音、振動、溫升也相應降低。
6、節能節材、利國利民、產品性價比高
與永磁直驅電機相比，有效減少材料用量，提高了材料利用率，綜合成本比永磁直驅電機減少20%以上，產品性價比明顯提高。
